13、2、2、材料、成品半成品的驗(yàn)證和進(jìn)場驗(yàn)收制度。
材料、成品半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，對此在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求把好進(jìn)場前的驗(yàn)收和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)關(guān)。合格后應(yīng)按貨物的特性及要求進(jìn)行存儲，并做好標(biāo)識。鋼材、水泥、頁巖磚、防水材料等，除必須具有出廠合格證（準(zhǔn)用證）外，還應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)檢。復(fù)檢合格方可用于工程。不合格者不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場堆放，必須即運(yùn)出場。
13、2、3、施工工序的“三檢”制度。
施工過程中應(yīng)嚴(yán)格堅持自檢、互檢、交接檢制度，并做好文字記錄，簽字完善。作業(yè)班組在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行班組之間的互檢，在工序交接檢時要由質(zhì)檢員、施工員、班組長進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。
13、2、4、質(zhì)量否決制度。
在施工過程中不合格的分部，分項(xiàng)工程堅決推倒重新施工，不合格的施工工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序的施工，并即時進(jìn)行返工直至合格。堅決實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。在施工中應(yīng)做到以下幾個方面的堅持：
13、2、4、1、嚴(yán)格堅持施工中高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，不合格必須返工重來，決不遷就；
13、2、4、2、嚴(yán)格堅持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上的隨意性；
13、2、4、3、嚴(yán)格堅持按施工的正確程序，杜絕“打亂仗”現(xiàn)象，形成有機(jī)統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面；
13、2、4、4、嚴(yán)格堅持“預(yù)防為主”，保證一次成功，提交優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；
13、2、4、5、嚴(yán)格防止交叉污染，注重成品保護(hù)，按規(guī)范程要求分別對隱蔽工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核及檢查驗(yàn)收，切實(shí)做好質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。
13、2、4、6、制定質(zhì)量通病防治措施。
13、2、5、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度。
13、2、5、1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工中采用的技術(shù)文件、資料等進(jìn)行熟悉，在理解的基礎(chǔ)上進(jìn)復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后方可用于工程施工。
13、2、5、2、重要工序的施工應(yīng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，如工程的測量放線、樓層的標(biāo)高放線，專職測量員進(jìn)行施工測量后應(yīng)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核合格后方可作為施工控制。
13、2、5、3、隱蔽工程應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部自檢后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站等部門檢查合格并簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序的施工。
13、2、6、施工人員持證上崗制度。
13、2、6、1、項(xiàng)目的施工技術(shù)人員必須通過業(yè)務(wù)考評并取得上崗證。
13、2、6、2、班組施工操作人員應(yīng)取得相應(yīng)技術(shù)等級，并經(jīng)過培訓(xùn)合格才可進(jìn)入現(xiàn)場施工。
13、2、7、進(jìn)行多層次的質(zhì)量檢查制度。
13、2、7、1、項(xiàng)目質(zhì)檢組對分部分項(xiàng)工程的跟蹤檢查和驗(yàn)收，對不合格產(chǎn)品堅決推倒重來。
13、2、7、2、項(xiàng)目部生技科定期每月進(jìn)行一次檢查，對工程質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，并解決質(zhì)量管理中存在的問題。
13、2、7、3、項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)展情況對基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、裝飾工程等分部工程進(jìn)行檢查復(fù)核，對工程質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。
13、2、8、推行樣板墻、樣板間、樣板樓層制度。
為確保工程質(zhì)量的一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，充分體現(xiàn)設(shè)計意圖。在裝飾裝修工程施工中，先進(jìn)行樣板墻、樣板間、樣板層的施工，并請建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行評定。
13、3、質(zhì)量管理的技術(shù)措施。
13、3、1、組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，特別是鋼筋平畫法，應(yīng)多熟悉、多探討，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。各分部分項(xiàng)工程在施工前要認(rèn)真核對施工圖，即時發(fā)現(xiàn)圖中待完善的問題，并請有關(guān)單位盡快解決，以便準(zhǔn)確的表達(dá)設(shè)計意圖。
13、3、2、編制好施工組織設(shè)計及各項(xiàng)專題方案、技術(shù)措施，以指導(dǎo)施工。
13、3、3、施工機(jī)械設(shè)備投入使用前應(yīng)檢修完善，并堅持制度性的保養(yǎng)、檢修，確保其正常使用，不得因機(jī)械故障影響工程質(zhì)量。
13、3、4、嚴(yán)格按建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次合格。
13、4、質(zhì)量控制及主體質(zhì)量保證措施。
13、4、1、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施。
13、4、1、1、在基槽開挖之前，必須做發(fā)技術(shù)交底工作，使全體參戰(zhàn)人員在思想上、組織上、措施上都落實(shí)之后再進(jìn)行施工。基礎(chǔ)工程為支承整幢建筑的重要部分，持力層必須滿足設(shè)計要求和符合施工規(guī)范。
13、4、1、2、鋼材、水泥必須經(jīng)過交底驗(yàn)后方可使用，并做好底件、底塊工作，嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，一律嚴(yán)格按配比配料。
13、4、1、3、定位與放線：
項(xiàng)目部派專人測量放線，各軸線兩端設(shè)置龍門樁，并用小釘子釘好軸線。在基礎(chǔ)梁施工完畢回填后，將各軸線用經(jīng)緯儀引測到基礎(chǔ)梁各大角或砼柱上，并作好標(biāo)志，以便樓上各層施工引測和校核，確保該工程各軸線位移和在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
13、4、2、主體質(zhì)量保證措施。
13、4、2、1、砌體工程質(zhì)量保證措施：（詳質(zhì)量通病防治措施表一）
13、4、2、1、1、根據(jù)設(shè)計要求彈出砌體的軸線，并劃出標(biāo)高線。
13、4、2、1、2、項(xiàng)目部設(shè)砌體施工員一人，全權(quán)對砌體工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)責(zé)，并按設(shè)計和規(guī)范要求對操作班組人員進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底。
13、4、2、1、3、 砌筑前，由專人負(fù)責(zé)將磚澆潤濕，含水率控制在5--8%.
13、4、2、1、4、嚴(yán)格按砌體砂漿配合比進(jìn)行拌制，并由專人負(fù)責(zé)產(chǎn)計量工作，要求計量準(zhǔn)確，確保砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。砂漿配合比掛牌于攪拌臺。
13、4、2、1、5、原材料采購前，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查和審查，對供貨方的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行全面的預(yù)審，并報項(xiàng)目部材料復(fù)審合格后，方能簽訂購貨合同。
13、4、2、1、6、水泥、磚等材料必須具備出廠材質(zhì)證明書，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行復(fù)檢合格后，方能使用。
13、4、2、1、7加強(qiáng)項(xiàng)目部的專職質(zhì)檢工作，并堅持操作班組自檢和工序間的交接制度，把質(zhì)量事故消滅在下道工序前。
13、4、2、1、8、嚴(yán)格控制操作班組的施工質(zhì)量，組織操作質(zhì)量好，技術(shù)水平高的人員進(jìn)行作業(yè)。對操作班組高標(biāo)準(zhǔn)，高要求，不斷提高工程質(zhì)量等。
13、4、2、2、橫板工程質(zhì)量控制措施：（詳質(zhì)量通病防治措施表二）
13、4、2、2、1、支模前檢查模板的質(zhì)量是否合格，表面應(yīng)清潔并刷好脫模劑，所刷的脫模劑應(yīng)符合《GB50204--92》第2.14條和《GBJ214--89》第516條之規(guī)定，嚴(yán)禁模劑污染鋼筋和混凝土接頭處。
13、4、2、2、2、模板接縫處應(yīng)不得里出外進(jìn)，尤其在梁、柱模板結(jié)合處，不得使柱模伸入梁內(nèi)，也不得使梁模伸入柱內(nèi)，以免減小梁柱的斷面。
13、4、2、2、3、梁與梁、梁與柱、梁與板結(jié)合處模板縫隙必須嚴(yán)格而不漏漿，并防止跑模漏漿，而造成質(zhì)量事故。
13、4、2、2、4、檢查梁、柱模板底部是否有清掃口，所留清掃口應(yīng)在清除完模板內(nèi)垃圾后，現(xiàn)澆混凝土前進(jìn)行縫堵，以不漏漿為宜。
13、4、2、2、5、橫板及支撐系統(tǒng)：
該工程涉及到的模板工種主要有構(gòu)造柱、梁 、板等。模板對保證工程質(zhì)量以信各構(gòu)件尺寸與位置的正確性具有重要作用，因此要求模板必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。本工程模板采用木模與竹膠板相結(jié)合，支撐采用鋼、木結(jié)合。
構(gòu)造柱模板：
構(gòu)造柱的特點(diǎn)是高度大而截面小，其模板由側(cè)模和柱箍組成。構(gòu)造側(cè)模起擋欄混凝土的作用，同時將混凝土的側(cè)壓力傳給構(gòu)柱箍。構(gòu)造柱箍受側(cè)壓力，同時固定側(cè)模，構(gòu)造柱箍的間距取決于混凝土側(cè)壓力的大小和側(cè)模板的厚度。構(gòu)造柱模板上部留置與梁模板接的梁口，底部設(shè)置清掃口，以便清除雜物。當(dāng)構(gòu)造柱高超過振搗器軟軸長度時，應(yīng)在構(gòu)造柱側(cè)模上留出口子。模板底部設(shè)底框加以固定構(gòu)造柱模水平位置。構(gòu)造柱施工，設(shè)置構(gòu)造柱間拉設(shè)水平和斜向拉桿，以固定構(gòu)造柱模位置。
梁模板：
梁的側(cè)模板和承受混凝土的側(cè)壓力，底門路用橫帶夾牢而內(nèi)側(cè)靠緊底模，橫帶釘固在支柱橫梁上，側(cè)模上部用斜撐固定。梁底模用優(yōu)質(zhì)杉木使其有足夠的強(qiáng)度和剛度，底模板厚45--50mm，支撐用100*100mm的方木或＆50鋼管，立桿之間設(shè)斜撐和拉桿，增加立柱的穩(wěn)定性，支柱下端加一對木楔，用以調(diào)整梁底標(biāo)高和拱高，根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定：主次梁跨度不小于4m，懸臂梁懸臂長不小于1.5m時均應(yīng)起拱，起拱高度分別為主次梁跨度的0.3%和懸臂長的0.6%，起拱不得削弱梁的截面。
構(gòu)件拆模時間應(yīng)嚴(yán)格控制，側(cè)模的混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損為宜，一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角梁底模待混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才可拆除。
梁起拱高度符合《GB50204--92》規(guī)定。
13、4、2、2、6、模板安裝前應(yīng)復(fù)查軸線及標(biāo)高，軸線位移及標(biāo)高一般控制±5mm內(nèi)，截面尺寸基礎(chǔ)在±10mm內(nèi)，梁柱墻控制在±4mm、－5mm內(nèi)，每層垂直度3mm內(nèi)，相鄰兩板表面高低差為2mm內(nèi)，表面平整度為5mm.
13、4、2、2、7、預(yù)埋件中心軸線不大于3mm，預(yù)留孔洞位移不大于3mm，預(yù)埋洞中心位移10mm內(nèi)，截面積內(nèi)部尺寸在10mm內(nèi)。固定應(yīng)牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r不移位。
13、4、2、2、8、模板和支撐系統(tǒng)安裝完畢后，必須經(jīng)班組及現(xiàn)場管理人員自檢合格后，再邀請質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理項(xiàng)目部、設(shè)計單位等有關(guān)人員檢查，并做好隱蔽檢查、驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行混凝土澆灌。
13、4、3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施：（詳質(zhì)量通病防治措施表三）
13、4、3、1、鋼筋使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查出廠合格證和進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)檢的試驗(yàn)報告單，復(fù)驗(yàn)合格者方能使用。
13、4、3、2鋼筋焊接所用的焊條應(yīng)有合格證，并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊工應(yīng)持證上崗。
13、4、3、3、檢查鋼筋級別、種類、直徑、樓量、形狀、尺寸是否符合設(shè)計要求，如有代換應(yīng)持有簽字齊全的書面手續(xù)。
13、4、3、4、應(yīng)特別注意梁、構(gòu)造柱切點(diǎn)箍筋及加密區(qū)范圍間距是否符合設(shè)計要求和構(gòu)造要求。
13、4、3、5、受力鋼筋的接頭優(yōu)先采用焊接接頭，其接頭位置應(yīng)相互錯開，在該區(qū)段內(nèi)臟有焊接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的面分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：
受拉區(qū)不應(yīng)超過50%，受壓區(qū)不受限制；
鋼筋接頭不設(shè)在梁端、構(gòu)造柱端加密區(qū)內(nèi)，焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和難驗(yàn)收規(guī)范》的要求。
13、4、3、6、鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，鋼筋彎鉤、主筋方向、彎起點(diǎn)位置應(yīng)正確。
13、4、3、7、直接搓及施工洞處每500mm高埋入2∮6.5mm，長度伸入墻內(nèi)不小于1000mm，伸入柱內(nèi)不小于200mm，伸出不小于1000mm.
13、4、3、8、澆筑混凝土?xí)r注意鋼筋成品的保護(hù)，特別是挑梁、現(xiàn)澆板鋼筋不得踩倒，每道鋼筋綁扎完畢進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
13、4、4、砼工程質(zhì)量保證措施。（詳質(zhì)量通病防治措施表四）
使用大廠水泥，檢查水泥合格證，通過抽樣復(fù)檢，使用水泥必須合格。嚴(yán)格控制砂、石的含泥量和害雜質(zhì)含量。
嚴(yán)格按照試驗(yàn)室所出據(jù)的混凝土配合比的用量進(jìn)行嚴(yán)格計量，±2%，粗骨料±3%，水和外加劑不得大于±2%.
澆筑混凝土?xí)r，木工、鋼筋工跟班作業(yè)，經(jīng)常模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理，以保證混凝土的質(zhì)量。
混凝土的振搗由專人負(fù)責(zé)，不得有超振和漏振，不效控制混凝土表面平整度及標(biāo)高，注意特殊部位，如鋼筋密集的梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)、施工縫、新舊混凝土交接處等的混凝土澆筑技術(shù)處理。
混凝土澆筑成型后，依據(jù)不同施工季節(jié)，派專人用相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施。
